一、風(fēng)機的用途
　　 C6-48型排塵離心通風(fēng)機為排送含有塵埃、木質(zhì)碎屑、細碎纖維等空氣混和物的設備，也可作為一般通風(fēng)機，如排送含有硬質(zhì)顆粒時(shí)必須在風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口前加除塵裝置。

二、C6-48型排塵離心通風(fēng)機性能參數表
　　性能表中提供的參數，若無(wú)特殊說(shuō)明均按風(fēng)機的標準進(jìn)口狀態(tài)來(lái)計算，即介質(zhì)為空氣，壓力為101325Pa，溫度為20℃，密度為1.2kg/m3，相對濕度為50％的標準狀態(tài)。

三、風(fēng)機的型式和結構
通風(fēng)機制成單吸入，機號有№3.15、№4、№5、№6.3、№8、№10、№12.5共七種機號。
通風(fēng)機可制成順時(shí)針旋轉和逆時(shí)針旋轉二種型式。從電動(dòng)機一端正視，葉輪按順時(shí)針?lè )较蛐D稱(chēng)為順時(shí)針旋轉風(fēng)機，以"順"表示，葉輪按逆時(shí)針?lè )较蛐D稱(chēng)為逆時(shí)針旋轉風(fēng)機，以"逆"表示。
風(fēng)機的出口位置，以機殼的出風(fēng)口角度表示。 "順"、 "逆"均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。
風(fēng)機主要由葉輪、進(jìn)風(fēng)口、機殼、傳動(dòng)組等組成。
四、風(fēng)機的安裝與調試
1. 安裝前，應對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面檢查。機件是否完整，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，葉輪、主軸等主要機件有無(wú)損傷，傳動(dòng)是否靈活等。
2. 安裝時(shí)，注意檢查機殼內不應有掉入、遺留的工具和雜物。在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一些潤滑脂或機械油，風(fēng)機與地基結合面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接處應調整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。
3. 安裝要求
⑴ 按圖紙所示的位置與尺寸進(jìn)行安裝。為確保高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向的間隙尺寸。
⑵ 安裝后試撥傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分碰撞現象，發(fā)現過(guò)緊或碰撞之處必須調整好。
⑶ 主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應的槽不得錯位。套上膠帶后，應裝安全罩（用戶(hù)自備），以利安全。
⒋ 風(fēng)機的試運轉
全部安裝完畢，在總檢合格后，方能進(jìn)行試運轉。
通風(fēng)機所需的功率系指在特定工況下，加上機械損失與應有的安全系數而言。為了防止電機因過(guò)載燒毀，在風(fēng)機啟動(dòng)和試運轉時(shí)，必須在無(wú)載荷（關(guān)閉進(jìn)氣管道中的閘門(mén)）的情況下進(jìn)行。如情況良好，逐步開(kāi)啟閘門(mén)，達到規定的工況為止，在運轉過(guò)程中應嚴格控制電流，不得超過(guò)電機額定值。
⒌ 風(fēng)機的操作
⑴ 風(fēng)機啟動(dòng)前，應進(jìn)行下列準備工作：
a．關(guān)閉進(jìn)氣管道閘門(mén)。
b．檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸，轉動(dòng)部分與固定部分有無(wú)碰撞及摩擦。
⑵ 當風(fēng)機啟動(dòng)后，達到正常轉速時(shí)，在運轉過(guò)程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不得超過(guò)周?chē)h(huán)境溫度40℃，軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s。如發(fā)現風(fēng)機有劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫度迅速上升等反?，F象時(shí)，必須緊急停車(chē)。
五、風(fēng)機的維護
為了避免由于維護不當而引起人為故障及自然事故發(fā)生，充分發(fā)揮設備的效能，延長(cháng)設備的使用壽命，因此必須加強風(fēng)機的維護。
1、 風(fēng)機維護工作注意事項：
⑴ 只有風(fēng)機設備完全正常的情況下方可運轉。
⑵ 如風(fēng)機設備在檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí)，則需注意風(fēng)機各部位是否正常。
⑶ 定期清除風(fēng)機內部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。
⑷ 為確保人身安全，風(fēng)機的維護必須在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。
2、 風(fēng)機正常運轉的注意事項：
⑴ 在風(fēng)機開(kāi)車(chē)、停車(chē)或運轉過(guò)程中，如發(fā)現不正?，F象時(shí)應立即進(jìn)行檢查，若是小故障應及時(shí)查明原因設法消除，發(fā)現大故障應立即停車(chē)檢修。
⑵ 除每次檢修后應更換潤滑劑外，正常情況下根據實(shí)際情況更換潤滑劑。
⑶ 三角膠帶應經(jīng)常保持均勻拉緊狀態(tài)，周?chē)鷾囟炔灰诉^(guò)高，并避免膠帶與油脂接觸。
六、風(fēng)機主要故障及原因
1. 風(fēng)機振動(dòng)劇烈
① 機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
② 基礎的剛度不夠或不牢固。
③ 葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形。
④ 葉輪軸盤(pán)孔與軸配合松動(dòng)。
⑤ 機殼、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng)。
⑥ 風(fēng)機進(jìn)、出氣管道安裝不良，產(chǎn)生共振。
⑦ 葉片上有積灰、污垢、磨損，葉片變形、軸彎曲，使轉子產(chǎn)生不平衡。
⑧ 風(fēng)機軸與電機軸不平行、皮帶輪槽錯位。
2．軸承溫升過(guò)高
① 軸承箱振動(dòng)劇烈。
② 潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)、填充量不足或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
③ 軸承箱蓋和座聯(lián)接螺栓的緊力過(guò)大或過(guò)小。
④ 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
⑤ 滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。
3.電機電流過(guò)大和溫升過(guò)高
① 開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)、出氣管道閘門(mén)未關(guān)。
② 電機輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電。
③ 受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。
④ 主軸轉速超過(guò)額定值。
七、單機產(chǎn)品成套供應范圍
風(fēng)機1臺，配套電動(dòng)機1臺，電機滑軌1付（2套），地腳螺栓1付（№3.15～№6.3配4套；№8以上8套），電機皮帶輪1只，三角皮帶1付。
八、訂貨須知
訂貨時(shí)須注明風(fēng)機的機號、轉速、風(fēng)量、風(fēng)壓、出風(fēng)口角度、旋轉方向以及電機型號。